다그리소

SS400 규격 tW x Lft3' x 6'4' x 8'5' x 10'5' x 20'6' x 10'6' x 20'8' x 20'mm914 x1219 x1524 x1524 x1829 x1829 x2438 x1,8292,4383,0486,0963,0486,0966,096kg1.62137.3　　　　　1.823.642　　　　　226.246.772.9　　　　2.330.253.783.9　　　　2.532.858.391.2　　　　2.834.160.794.8　　　　339.470109219131263　3.24274.7117233140280　3.545.981.7128255153306　452.893.9147293175350　4.559.7106166328197394525565.6117182365219438583678.71402..

와셔 용도 ① 볼트 머리의 지름보다 구멍이 클 때 ② 접촉면이 바르지 못하고 경사졌을 때 ③ 자리가 다듬어지지 않았을 때 ④ 너트가 재료를 파고 들어갈 염려가 있을 때 ⑤ 너트의 풀림 방지 와셔는 기계 요소 중 하나로, 주로 나사와 볼트를 고정하는 데 사용됩니다. 일반적으로 와셔는 금속이나 플라스틱으로 만들어지며, 원형이나 평평한 형태를 가지고 있습니다. 와셔는 보통 다음과 같은 몇 가지 목적으로 사용됩니다: 와셔의 용도 1. 하중 분산: 와셔는 볼트나 너트 아래에 놓여 부하를 더 넓은 면적에 분산시켜 표면 손상을 방지합니다. 이는 특히 부드러운 재료나 얇은 판재를 사용할 때 중요합니다. 2. 풀림 방지: 와셔는 마찰력을 증가시켜 볼트나 너트가 풀리는 것을 방지합니다. 특히 진동이나 충격이 있는 환경에서..

너트 종류 너트 풀림 방지법 - 육각너트 - 둥근너트: 회전체의 균형을 좋게 하거나,너트를 외부로 돌출시키지 않을 때 사용특수한 스패너 필요 - 와셔붙이 너트 - 캡너트: 누출, 침입방지를 위해 관통되지 않도록 만듬 - 플랜지너트 - 홈붙이너트 - 턴버클 - 스프링 와셔 사용 - 로크너트 사용 - 핀 또는 작은나사 사용 - 철사 사용 - 너트의 회전방향에 의한 법 - 자동죔 너트에 의한 법 너트는 볼트와 함께 사용되어 두 개 이상의 부품을 고정하는 역할을 하는 금속 부품입니다. 너트의 종류는 다양하며, 각각의 특징과 용도가 있습니다. 여기서는 육각너트를 기준으로 다른 너트들을 비교해 보겠습니다. 둥근너트: 육각너트보다 둥글고 낮은 형태의 너트입니다. 회전하는 부품의 균형을 좋게 하거나, 너트를 외부로 돌..

나사 제도법 시험 대비 핵심 정리 1. 나사 종류 및 표시 수나사: 암나사에 조립하기 위한 나사 (굵은 실선 표시) 암나사: 수나사와 결합하여 체결하는 나사 (가는 실선 표시) 2. 나사 부분 표시 완전나사부: 나사 홈이 완전히 형성된 부분 (굵은 실선으로 경계 표시) 불완전나사부: 나사 홈이 완전히 형성되지 않은 부분 (가는 실선으로 표시) 3. 단면 표시 기준 수나사 기준으로 단면을 표시합니다. 4. 나사 기입 예시 왼 2줄 M50 X 2-6H: ⦁ 왼쪽에 나사가 2줄 표시된다는 의미 ⦁ M50: 미터 나사, 50mm 직경 ⦁ X 2: 나사 피치 2mm ⦁ 6H: 6H 공차 등급 핵심 정리 요약: ⦁ 수/암나사 구분: 굵은/가는 실선 ⦁ 완/불완전 나사부: 굵은/가는 실선 경계 표시 ⦁ 단면 표시 기..

1단계: 코일 스프링의 기본 원리 이해하기 1.1 용어 정리: ⦁ 선 직경(d): 스프링을 만드는 와이어의 직경 ⦁ 중심선 직경(D): 코일의 중심선을 따라 측정한 두 개의 나선 사이의 거리 ⦁ 활선 직경(Dm): 코일의 한 면에서 반대쪽 면까지 측정한 직경 ⦁ 코일 수(n): 스프링에 있는 총코일의 개수 ⦁ 자유 길이(L0): 하중이 작용하지 않을 때 스프링의 길이 ⦁ 압축 길이(Ls): 스프링이 압축되었을 때의 길이 ⦁ 작용 길이(L): 스프링이 설치된 상태에서의 길이 ⦁ 스프링 정수(k): 스프링의 강성을 나타내는 값, 힘의 변화량에 대한 길이 변화량의 비율 ⦁ 탄성 한계: 영구 변형 없이 스프링이 견딜 수 있는 최대 하중 ⦁ 피로 한계: 스프링이 파손되지 않고 반복적으로 견딜 수 있는 최대 하중 ..

드릴링 머신은 회전하는 도구를 사용하여 재료에 구멍을 내는데 사용되는 전기 도구입니다. 이 도구는 주로 목재, 금속, 플라스틱 등 다양한 재료를 가공하는 데에 쓰입니다. 드릴링 머신은 다양한 종류가 있지만, 일반적으로 핸드 드릴이나 벤치 드릴처럼 손으로 조작하는 소형 모델부터 큰 바닥형 드릴 프레스까지 다양한 형태가 있습니다. 드릴링 머신은 주로 회전하는 드릴 비트를 사용하여 재료의 표면을 파고들어 구멍을 내는 데에 사용됩니다. 드릴 비트는 다양한 크기와 형태로 제공되며, 사용자의 요구에 따라 선택할 수 있습니다. 드릴링 머신은 전기를 이용하여 작동되며, 전원을 연결하고 드릴을 특정 위치에 대고 작동 버튼을 누르면 비트가 회전하여 재료를 가공합니다. 이러한 특성으로 드릴링 머신은 목공, 금속 가공, 건축..

1. 피치 : 나사산 ~ 나사산의 축방향 거리 2. 리드 : 나사가 1회전하여 진행된 축방향 거리.리드() = 줄수(n) X 피치(p) 3. 나사의 종류 ⦁ 삼각나사 : 체결용으로 가장 많이 쓰임 ⦁ 사각나사 : 삼각나사에 비해 풀어지기 쉬우나, 저항이 작아 동력전달용으로 사용 ⦁ 둥근나사 (너클나사) : 충격이나 먼지가 많은 곳 사용 ⦁ 사다리꼴나사 : 사각나사보다 강력한 동력전달용나사산 각도 - 미터계열 30°, 휘트워드계열 29° ⦁ 톱니나사 : 축선의 한쪽에만 힘을 받는 곳에 사용 ⦁ 볼나사 : 강구가 있어 마찰계수 작음, 운동전달이 가벼움 → NC 공작기계에 사용 ----- 미터나사 유니파이나사 관용나사 단위 mm inch inch 호칭기호 M UNC : 보통나사 Rp : 평행암나사 UNF : ..

강괴란 제강 과정에서 산화 정련을 거친 쇳물에 탈산제를 넣어 산소량을 조절하고, 주형에 부어 응고시킨 것을 말합니다. 강괴는 탈산 정도에 따라 다음과 같이 분류할 수 있습니다. ① 림드강 : Fe-Mn(페로망간)으로 가볍게 탈산시킨 강입니다. 탈산이 충분하지 않아 기포가 많이 발생하고, 주형 외부는 냉각이 빨라 순도가 좋지만, 주형 내부는 용융점이 낮은 불순물이 모여 편석이 생깁니다. 편석이란 강괴 내부에 불균일하게 분포한 불순물을 말합니다. 림드강은 강괴의 표면이 곱고, 수축공이 적으며, 가격이 저렴합니다. 수축공이란 강괴가 응고될 때 생기는 공기가 차지하는 공간을 말합니다. 림드강은 저탄소강의 구조용 강재로 사용되며, 철판, 봉, 관 등에 이용됩니다. 용접성도 양호합니다. ② 킬드강 : Fe-Mn, ..

모넬메탈(50-70% Ni): 내해수성, 내열성 우수 퍼멀로이(75%Ni): 자기재료로 사용 모넬메탈: 니켈 50~70%, 구리 28~34%, 철 2.5% 이하, 망간 2% 이하, 실리콘 0.5% 이하로 구성된 합금입니다. 내해수성과 내열성이 우수하며, 화학공업용 펌프, 터빈 날개, 염색기계, 자기 쉴드 등에 사용됩니다. 퍼멀로이: 니켈 75%, 철 20%, 몰리브덴 5%로 구성된 합금입니다. 투자율이 매우 높고, 자기 히스테리시스의 손실이 작은 우수한 자성재료이며, 통신기의 자심, 자기센서, 인덕터, 전자파 차폐 등에 사용됩니다 니켈합금은 니켈을 주요 성분으로 하고 다른 금속이나 비금속을 첨가한 합금입니다. 니켈합금은 높은 내열성, 내식성, 내마모성, 내크리프성 등을 가지며, 고온이나 부식성이 강한 환..

회전하는 작업물을 고정하고, 도구를 회전하는 작업물에 대해 절삭하는데 사용되는 공작 기계입니다. 이는 일반적으로 원통형 부품의 가공에 주로 사용되며, 회전운동에 의해 부품의 형상을 형성하는데 특화되어 있습니다. 선반 종류 특징 보통선반 기본적인 터닝 작업에 사용, 다양한 크기 처리 가능 탁상선반 소형, 탁상에 놓여 사용, 취미용 및 작은 부품 가공에 적합 모방선반 모델의 형태를 따라가도록 설계, 복잡한 형상 가공 가능 터릿선반 자동으로 도구를 교체하는 터렛 장치 갖춤, 다양한 자동화 작업 가능 자동선반 CNC 기술 사용, 자동화된 가공, 높은 정밀도와 생산성 제공 공구선반 정밀 가공용, 고급 공구 및 다양한 가공 기능 제공 정면선반 튜브나 막대형 작업물 처리에 특화, 정면에서의 절삭 작업 수행 수직선반 ..