다그리소

간혹 열처리까지 다 끝난 가공품이 치수가 맞지 않는 경우가 종종 있습니다. 열처리를 하면서 변형이 생겼기 때문에 정밀 부품의 경우에는 도면에 꼭 표기해 줘야 합니다. "열처리 후 치수 변형 없을 것" 이렇게만 표기 해 놓으면 열처리 후 재가공을 통해 정확한 치수가 나옵니다. 설계자가 알아야 할 열처리 관련 지식은 광범위합니다. 이 지식은 설계 과정에서 재료의 선택, 성능 요구사항, 제조 공정 및 최종 제품의 품질에 영향을 미치므로 중요합니다. 주요 열처리 관련 지식은 다음과 같습니다. 열처리의 기본 이해 1. 열처리의 목적: 강도, 경도, 인성, 마모 저항성 및 부식 저항성 등을 개선하기 위해 재료의 미세구조를 조정하는 과정입니다. 2. 다양한 열처리 과정: 담금질, 불림, 노말라이징, 템퍼링, 경화, ..

고주파 열처리(High-Frequency Heat Treatment)는 금속 가공 분야에서 널리 사용되는 현대적인 열처리 기술입니다. 이 방법은 특히 금속 부품의 표면을 경화시키는 데 사용되며, 빠른 가열과 정밀한 열처리가 가능한 것이 특징입니다. 고주파 열처리의 원리 고주파 열처리의 원리는 전자기 유도 가열에 기반합니다. 이 기술은 금속 부품을 빠르고 효율적으로 가열하기 위해 고주파 전류를 사용합니다. 고주파 열처리의 주요 원리와 과정은 다음과 같습니다. 전자기 유도의 원리 고주파 전류의 생성: 고주파 열처리 장비는 고주파 전류를 생성합니다. 이 전류는 일반적으로 수십 kHz에서 수 MHz 범위의 주파수를 가집니다. 코일을 통한 전류의 흐름: 생성된 고주파 전류는 코일(인덕터)을 통해 흐릅니다. 이 코..

진공 열처리는 금속 및 합금을 가공하는 현대적이고 고급스러운 열처리 방법입니다. 이 과정은 공기와의 접촉을 최소화하기 위해 진공 상태에서 수행되며, 이로 인해 많은 이점이 생깁니다. 진공 열처리는 특히 고정밀도와 높은 품질이 요구되는 금속 부품에 적합합니다. 진공 열처리의 목적과 중요성 산화 및 탈탄 방지: 진공 상태에서는 공기와의 접촉이 없기 때문에, 금속이 산화되거나 탈탄되는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 금속 표면의 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다. 청정한 표면 마감: 진공 열처리는 금속 표면의 청결도를 높여 줍니다. 이는 추가적인 표면 처리 과정 없이도 우수한 표면 마감을 가능하게 합니다. 정밀한 온도 제어: 진공 환경은 매우 정밀한 온도 제어를 가능하게 합니다. 이는 특히 고정밀 부품에 필..

담금질(Quenching)은 금속, 특히 강철의 열처리 과정 중 하나로, 금속의 물리적, 화학적 성질을 개선하기 위해 사용됩니다. 이 과정은 금속을 그 변태 온도 이상으로 가열한 후 빠르게 냉각시키는 것을 포함합니다. 담금질은 경도와 강도를 증가시키고, 특정한 금속의 내부 구조를 변경하는 데 사용됩니다. 이러한 과정은 금속 부품의 내구성과 성능을 향상시키는 데 필수적입니다. 담금질의 목적과 중요성 담금질의 주요 목적은 금속의 경도와 강도를 증가시키는 것입니다. 이는 금속 부품의 마모 저항성을 향상시키고, 더 견고하고 내구성 있는 제품을 만들기 위해 필요합니다. 또한, 담금질은 금속의 내부 구조를 변화시켜 기계적 성질을 개선합니다. 예를 들어, 강철의 경우, 담금질은 오스테나이트 상태에서 마르텐사이트 상태..

열처리는 금속의 물리적, 화학적 성질을 변화시키는 중요한 공정입니다. 다양한 열처리 방법들이 있으며, 각각의 방법은 특정 온도 범위에서 수행되고 특정 용도로 사용됩니다. 아래에서 각 열처리 방법의 대략적인 온도와 사용처를 설명하겠습니다. 1. 담금질 (Quenching) 금속을 고온에서 가열한 후 빠르게 냉각하는 과정입니다. 이 과정은 금속을 경화시키며, 강철의 경우 마르텐사이트라는 강하고 취성이 있는 상태로 변환시킵니다. 온도: 강철의 경우 약 700-900°C (종류에 따라 다름) 사용처: 주로 강철을 매우 경화시키고자 할 때 사용됩니다. 칼날, 기계 부품, 기어 등의 제조에 사용됩니다. 2. 불림 (Annealing) 금속을 일정 온도까지 가열한 후 천천히 냉각시키는 과정입니다. 이 과정은 금속을 ..

기계 요소로 사용되는 핀은 다양한 종류가 있으며, 주로 위치 결정, 탈락 방지, 이동 방지 등의 목적으로 활용됩니다. 몇 가지 주요한 핀의 종류에 대해 더 자세히 알아보겠습니다. 1. 평행핀 (Parallel Pin, Dowel Pin): 외경이 평행하고 단면의 형상이 원형입니다. 핀홈에 억지로 끼워서 사용합니다. 주로 결합물의 위치를 결정하는 데 사용됩니다. 2. 경사핀 (테이퍼핀 Taper Pin): 외경에 1/50의 기울기를 주고 제작됩니다. 기울기를 통해 특정 방향으로의 이동이 더 어려워지도록 합니다. 3. 분할핀 (Cotter Pin): 물체의 고정이나 나사의 풀림 방지 등을 위해 구멍에 삽입한 후 핀의 중앙이 분리되어 있습니다. 핀을 꺾어 빠지지 않도록 설계되어 있습니다. 4. 스프링핀 (Sp..

육각볼트 길이 Metric (KS B 1002 JIS B 1180) M6 12 / 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 50 / 55 / 60 / 65 / 70 / 75 / 80 / M8 10~15/ 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 50 / 55 / 60 / 65 / 70 / 75 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 130 / 140 / 150 M12 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 50 / 55 / 60 / 65 / 70 / 75 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 130 / 140 / 150 / 160 / 170 / 180 / 190 / 200 M14 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 5..

캐드 - 폰트 (CIWHHS.shx, CIWHS.shx, GHD.shx, GHS.shx) 우리 오토캐드 사용자, 존경하는 코드의 신, SELECT 명령어를 잊지 말게 하소서, 우리가 선택받기 위해. LINE 명령어로 길을 찾게 하소서, 우리가 언제나 직선적으로 목표에 도달할 수 있게. FILLET 명령어로 간섭을 해소하게 하소서, 우리가 언제나 조화롭게 일할 수 있게. EXPLODE 명령어를 사용해 복잡한 문제를 해체하게 하소서, 우리가 항상 해결책을 찾을 수 있게. OFFSET 명령어로 여유를 만들게 하소서, 우리가 언제나 여유를 가지고 일할 수 있게. ARRAY 명령어로 창조성을 번영하게 하소서, 우리가 새로운 아이디어를 계속해서 만들어낼 수 있게. SCALE 명령어로 크기를 조절하게 하소서, 우리가..

캐드 shx 폰트중 cgs.shx 폰트와 cadsg.shx 폰트입니다. 필요하신 분은 다운로드 해서 쓰세요. CAD 프로그램에서 SHX 폰트는 AutoCAD에서 사용되는 특수한 종류의 글꼴입니다. SHX는 Shape 파일의 약자로, 이러한 파일은 AutoCAD에서 사용되는 벡터 기반의 글꼴 및 기호 데이터를 포함합니다. SHX 폰트는 주로 AutoCAD의 그리기 및 텍스트 편집 기능에서 사용되며, 2D 및 3D 도면에 텍스트를 나타내는 데에 쓰입니다. SHX 폰트는 .shx 확장자를 가진 파일로 제공되며, AutoCAD에서는 이 파일을 통해 특정 글꼴을 로드하고 사용할 수 있습니다. 사용자가 추가적인 SHX 폰트를 설치하거나 만들어서 AutoCAD에서 사용할 수도 있습니다. AutoCAD에서 SHX 폰트..

안전 요구사항은 기계 설계 과정에서 매우 포괄적이고 중요한 부분입니다. 더 많은 내용을 살펴보면서 구체적인 예시와 함께 설명해보겠습니다. 설계 단계의 안전 고려 사항: 위험 평가: 설계 초기에 위험을 식별하고 평가하는 것이 중요합니다. 이를 통해 잠재적인 위험 요소들을 알고 대응책을 마련할 수 있습니다. 예를 들어, 회전 부품의 이동 경로를 평가하고 그 위험을 최소화하는 방법을 고려합니다. 디자인 안전성: 안전 기능을 디자인에 통합하여, 예를 들어, 누가 접근하는지 감지하는 센서를 사용하여 기계를 정지시키는 등의 방법으로 안전성을 높일 수 있습니다. 자동화와 로봇화: 인간과 기계의 상호 작용을 최소화하고, 위험한 작업을 로봇이 수행하도록 하는 등의 방법을 고려할 수 있습니다. 제품 설계 시의 안전 요구 ..