다그리소

설계에 필요한건 제대로 그리는 것도 필요하지만 완성된 부품이 제대로 가공이 됐는지 측정할 줄 알아야 한다. 간혹 설계자 중에서 측정 도구를 사용하지 못해 헤메는 경우를 보곤 한다. 기본중에서도 기본이므로 최소한 버니어캘리퍼스와 마이크로미터를 읽는 방법은 알아두도록 하자. 오늘은 그중에서도 가장 많이 사용하는 버니어캘리퍼스. 일명 노기스라 불리우는 측정 장비를 살펴보도록 한다. 요즘은 측정 장비가 디지털로 나와서 측정하는데 많이 편해졌지만, 아날로그 방식에 비해서 그 정도가 떨어지는 경우가 많고, 밧데리가 떨어졌을 땐 별다른 대안이 없어서 아직도 현장에서는 아날로그 방식의 측정도구를 많이 사용한다. * 저가의 제품중에는 정도가 맞지 않는 제품이 많이 있으므로 시중에서 제품을 구입할 때는 너무 저가의 제품은..

베어링은 여러 종류가 있지만 그중 가장 많이 사용하는 단열 깊은홈 베어링에 대해서 알아보자. 설계에서 가장 많이 사용하면서도 가장 많이 번호가 뭔지 제대로 모르는 사람이 많은 항목이기도 하다. 아래는 6003 베어링에 대한 설명을 풀어서 이해하기 쉽도록 만든 표다. 6 0 0 3 형식 번호 치수 계열 안쪽 지름 번호(세번째 네번째 숫자) 1 : 자동 조심 볼 베어링 2 : 스러스트 자동 조심 롤러 베어링 3 : 테이퍼롤러 베어링 5 : 평면자리 스러스트 볼 베어링 6 : 단열 깊은 홈 볼 베어링 7 : 단열 앵귤러 볼 베어링 N : 단열 원통 롤러 베어링 NA : 니들 롤러 베어링 0, 1 : 특별 경하중형 2 : 경하중형 3 : 중간 하중형 4 : 중 하중형 * 아래 표 참조 안지름 치수표 안지름 번호..

여러 가지 물질의 열전도율 물질 t(℃) 종류 외부 온도 열전도도 (W/m.K) 아크릴 상온 0.17〜0.25 산화알루미늄 상온 21 800 7 황 (사방형) 20 0.27 (단사) 100 0.16〜0.17 (무정형) 0 0.2 운모 100〜600 0.55〜0.79 종이 상온 0.06 유리 (소다) 상온 0.55〜0.75 (납) 15 0.6 (파이렉스) 30〜75 1.1 규소 0 168 게르마늄 0 67 얼음 0 2.2 고무 (경) 0 0.2 (연) 상온 0.1〜0.2 (스펀지) 25 0.04 자기 상온 1.5 수정 (축에ll) 70 9.3 (축에 ) 70 5.4 석영 유리 0 1.4 100 1.9 셀레늄 (무정형) 0 0.43 탄소 (흑연) 0 80〜230 300 50〜130 700 35〜70 탄소 (..

알루미늄 (Aluminium) 기본성질 알루미늄 원자번호 13 비중 순수 알루미늄 2,6984 철(Fe)의 비중 7.87 구리(Cu)의 비중 8.93 철/구리에 비해 약 1/3 가벼움 알루미늄 합금 비중 AL1050-2.71 AL1100-2.71 AL3003-2.73 AL3004-2.72 AL3105-2.71 AL5005-2.70 AL5052-2.68 AL5083-2.66 AL5754-2.67 AL6061-2.70 AL6063-2.69 AL8011-2.71 ALDC12.1-2.72 열전도도 238(W/m·k,) > 철(Fe)의 3배 전기전도도 69.94% (동(Cu)의 약 60%) 인장강도 49~88 (N/㎟) 연신율 45~35% 경도 17~23 (HV-경도수) 융해점 660.1℃ 끓는점 2520℃ 반사..

알루미늄(Aluminium)은 지구 표면에서 가장 풍부한 금속 중 하나로, 매우 널리 사용되는 재료입니다. 여기에는 몇 가지 기본적인 물리적 및 화학적 특성이 있습니다. - 원자 번호(Atomic number): 13 - 원자량(Atomic mass): 26.9815386 g/mol - 상태(State): 일반적으로 고체 상태를 가지며, 약간의 열을 가하면 액체로 녹을 수 있습니다. - 밀도(Density): 2.70 g/cm³ - 녹는점(Melting point): 660.32 °C (알루미늄의 산화막이 형성되어 표면이 자동으로 보호됩니다.) - 비열(Coefficient of linear thermal expansion): 23.1 x 10^-6 K^-1 - 전기 전도성(Electrical condu..

합금 및 조질 인장 경도 탄성률 열팽창률 강도 Mpa 신율(%) 브리넬 Mpa X 10³ 20˚C ~100˚C 최대 항복 A B 1060-0 70 30 43 S 19 69 23.6 1060-H12 85 75 16 S 23 69 1060-H14 100 90 12 S 26 69 1060-H16 115 105 8 S 30 69 1060-H18 130 125 6 S 35 69 1100-0 90 35 35 42 23 69 23.6 1100-H12 110 105 12 22 28 69 1100-H14 125 115 9 18 32 69 1100-H16 145 140 6 15 38 69 1100-H18 165 150 5 13 44 69 2011-T3 380 295 S 13 95 70 22.9 2011-T8 405 310..

"아 정말 설계 이렇게 할 거예요?" 두 블럭 사이에 모따기와 토끼귀를 만들자 조립팀에서 한숨 섞인 말이 나온다. 뭔가 하고 가서 보면 두 조립품이 딱 맞아야 하는데 맞지 않고 유격이 생긴다는 말이다. 각각의 A, B 두 물체가 있다고 할 때 서로 맞닿는 부분 설계에서 종종 실수하는 부분이 있다. 설계를 10년 했다는 사람도 실수하고, 1년 미만의 신입도 실수하는 일이다. 별생각 없이 도면 그려서 발주진행. 이후에 가공품 입고 됐는데 가공품이 서로 맞지 않아서 B의 엣지면을 줄(야스리)로 갈아내고 어쩌고 하는 상황이 종종 있다. "설계 잘못은 아니다.. 하지만 설계 잘못이다." 막상 가공품이 들어왔는데 처럼 딱 들어맞지 않는 경우가 종종 있다. 종종이라고 하지만 그냥 저런 경우 대부분 안 맞는다고 봐야 ..

기계 설계시 체크사항 내용 세부내용 응력이 발생하는 구간과 이를 지지하는 지지점 사이의 최대한 짧게 할 것 응력 발생 지점과 지지점 사이의 간격이 멀어질수록 구조물 강성 저하 캔틸레버 구조를 사용할 경우 별도의 서포트가 없는 경우 캔틸레버의 길이를 최대한 줄여서 설계할 것. 워크나 이송 소재의 동하중에 의해 발생할 수 있는 이점을 고려할 것 일정 구간에서 워크물의 포지셔닝(Positioning) 효과를 얻을 수 있음, 반대로 너무 가벼운 소재는 마찰력저하로 이송이 떨어질 수 있음. 진동이 발생하는 기계류의 진동전달력을 최대한 피할 것 진동에 의해 조립부 및 강성에 영향이 갈 수 있음. 배선, 공압선과 같은 경로 하나만 고려하지 말 것. 유틸리티와 같은 선들은 기계설계 완료 후 경로를 여러방향으로 경로설계..

- 상용하는 홀 기준 축 끼워 맞춤 기준 홀 헐거운 끼워 맞춤 중간 끼워 맞춤 억지 끼워 맞춤 H6 g5 h5 js5 k5 m5 f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6 H7 f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 x6 f7 h7 js7 H8 f7 h7 e8 f8 h8 d9 e9 H9 d8 e8 h8 c9 d9 e9 h9 H10 b9 c9 d9 - 상용하는 축 기준 홀 끼워 맞춤 기준 축 헐거운 끼워 맞춤 중간 끼워 맞춤 억지 끼워 맞춤 h5 H6 JS6 K6 M6 N6 P6 h6 F6 G6 H6 JS6 K6 M6 N6 P6 F7 G7 H7 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 X7 h7 E7 F7 H7 F8 H8 h8 E8 F8 H8 E9 H9 h9 D8 E8..

폭×장 (MM) 1,000 × 2,000 1,219 × 2,438 1,524 × 3,048 (3.3'×6.6') (4'×8') (5'×10') 강종별 기호 A B C A B C A B C 후별 (MM) SUS 304 SUS 316L SUS 430 SUS 304 SUS 316L SUS 430 SUS 304 SUS 316L SUS 430 0.1 1.59 1.6 1.54 2.36 2.37 2.29 3.68 3.71 3.58 0.2 3.17 3.19 3.08 4.71 4.74 4.58 7.37 7.41 7.15 0.3 4.76 4.79 4.62 7.07 7.11 6.87 11.05 11.12 10.73 0.4 6.34 6.38 6.16 9.43 9.49 9.15 14.73 14.83 14.31 0.5 7.93 ..